一：石油天然氣工業：

  這是國外沉淀硬化鋼鍛件應用的主要領域之一。 目前，已鋪設了1000公里的油氣管道。 在中國只有少量的南海油田使用，并且全部是進口的。 另外，西部塔里木盆地西氣東輸工程的集氣管道被認為使用了在中國已經生產和制造的雙相不銹鋼焊接管。 煉油行業是第一個使用家用沉淀硬化鋼鍛件的部門。 在南京，鎮海，天津，濟南等煉油廠，它主要用于頂襯（或復合板），塔內件，空氣冷卻器和最長的水冷卻器已經使用了20年。

  二：化工和石化加工業：

  該領域涵蓋范圍廣泛，條件復雜且媒體多種多樣。 這也是較早使用沉淀硬化鋼鍛件的地區。 目前，20萬噸和不足10萬噸的大中型甲醇合成反應器的催化劑管全部由雙相不銹鋼制成。 大中型設備使用2205鋼管，并使用更多的進口管。 小型設備大多使用18-5Mo型家用鋼管。 氧氯化反應器中冷卻盤管的介質條件很苛刻，已使用進口2205雙相不銹鋼管，其使用結果尚待觀察。 乙烯裝置的催化劑再生冷卻器采用類似于DP3鋼的國產沉淀硬化鋼鍛件作為海水冷卻器管。 海水出口溫度為40噸。 它已經間歇使用了15年，效果很好。

  三：化肥生產行業：

  通常使用國產的0Cr25Ni6Mo3CuN時效強化沉淀硬化鋼鍛件。 由于具有耐磨性和耐腐蝕性，因此可用于尿素廠主工藝管道中各種規格的高壓截止閥的內部零件。 效果不錯。 目前，用于生產尿素的CO 2汽提法和NH 3汽提法大多使用高合金奧氏體不銹鋼甚至鈦。 該國已開始在大型尿素廠的泵體中使用高鉻沉淀硬化鋼鍛件。 自1980年代以來，日本東洋工程公司開發的新型ACES尿素工藝中的汽提塔，氨基甲酸酯冷凝器和高壓分解塔這三個高壓設備采用了DP-12和R-5沉淀硬化鋼鍛件。 前者用于制造氣提管，冷凝器，分解管和輸送管，而后者則用于高壓設備外殼。