沉淀硬化鋼鍛件的基體為奧氏體或馬氏體結構，可以通過沉淀硬化（也稱為時效硬化）進行硬化。 由于析出沉淀硬化鋼鍛件兼具奧氏體不銹鋼的耐蝕性和馬氏體不銹鋼的高強度，因此，固溶處理后的析出硬化型不銹鋼的硬度不高，因此可以通過時效進行切削加工并提高。由于較低的時效溫度和小的熱處理變形，在腐蝕性介質環境中工作的復雜的零件大多由沉淀硬化不銹鋼制成。

  沉淀硬化鋼鍛件的熱處理工藝一般分為兩個步驟：首先，對鍛造毛坯進行固溶處理，即將沉淀硬化不銹鋼鍛造毛坯加熱至固溶溫度，以溶解各種元素。 奧氏體完成奧氏體熔化后，用水（油）冷卻或空冷。 固溶處理后的金相組織一般為奧氏體或低碳馬氏體，硬度低，加工方便。 在鍛件加工后進行沉淀硬化（時效硬化）處理，也就是說，通過時效處理產生細小且分散的沉淀相，以獲得高的強度和良好的綜合機械性能。 一般來說，沉淀硬化不銹鋼鍛件的時效溫度和時間是根據鍛件的硬度和強度要求來選擇的。

  固溶處理的沉淀硬化鋼鍛件通常是坯料，因此在固溶處理期間無需考慮零件表面的氧化和腐蝕，可以在箱式電爐中加熱。 如果普通電爐的溫度不能達到固溶溫度，則也可以在鹽浴中加熱，并且可以在固溶處理之后去除坯料表面上的氧化層。 在時效處理過程中，它已經被加工并形成鍛件，并且在具有保護性氣氛的爐子中進行，在真空電爐中進行，以防止沉淀硬化鋼鍛件的表面氧化。